行业现状

机械加工在制造业中占比非常多，属于国家支柱产业，从高端装备制造到普通机加工工厂，各领域都会涉及机械加工需求，机械加工大多数都是订单式生产，属于离散制造行业，有单个非标零件加工，也有加工装配一体。

机械加工随着现在各方面成本的不断攀升，生存空间越来越狭窄，而客户的要求越来越高，尽管一部分机加工企业会有一定批量零件加工。但客户对供应链要求又比较高，有些需要每天或者每周按配套客户装配需求计划分批交货，质量追溯要求严格，出现品质问题需要从材料、加工、外协全流程追溯。传统的手工方式或者不匹配的管理软件很难在非标机械加工行业全面应用，反而可能导致企业运转效率降低，增加企业系统应用负担。

机加工企业数量非常庞大，而大多数机械加工企业信息化程度比较低，机械加工企业ERP系统、生产MES系统、仓库WMS系统等都普遍应用比较少，或者应用非常不好，企业仍处于信息孤岛状态。大多数企业都是应用简单的ERP或者MES系统，然后结合EXCEL表格同时使用，信息化环境难以标准化、规范化，信息的共享性也很差。

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如何应用一款适合非标机加工企业的ERP软件和MES软件，对于当前多品种小批量非标机械加工企业来说，显得尤为重要。

机加装配行业MES方案介绍

机加装配行业MES方案中，车间管理和电子看板以及质量追溯是非常重要的组成部分。

车间管理：MES方案中的车间管理包括车间作业计划、设备管理、人员管理等。通过MES系统，车间管理人员可以对车间生产过程进行实时监控和管理，包括设备运行状态、作业进度、人员考勤等信息的记录和查询。车间管理系统还可以帮助车间管理人员对工艺参数和生产流程进行优化和调整，从而提高生产效率和降低生产成本。

电子看板：电子看板是MES系统的一个重要功能，它可以实时显示车间生产情况、生产计划、生产进度、设备运行状态、人员考勤等信息，为车间管理人员提供全面、准确的信息支持，帮助他们更好地掌握车间生产情况，及时发现问题并采取措施。此外，电子看板还可以激发员工的生产积极性，提高生产效率。

质量追溯：MES方案中的质量追溯功能可以帮助企业实现对产品质量的全面监控和管理，包括对原材料、工艺参数、生产设备、生产人员等多个环节的监控和管理。通过MES系统的质量追溯功能，企业可以实现对产品的全程追溯，发现并追溯产品质量问题的来源和责任人，及时采取措施，防止不良品的发生，提高产品质量和客户满意度。

在机加装配行业的生产过程中，车间管理、电子看板和质量追溯都是非常重要的，它们可以帮助企业实现对生产过程的全面掌控和管理，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，增强企业的竞争力。

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